钢丝压扁机咱们 都知道是 什么产品，具体产品里面的结构是 什么样子的想必大家都不是 很清楚，今天就先给大家说一下数控扁丝机上的电机一些知识。预防咱们 遇到这种情况，不知道从哪里下手。
早期的伺服系统一般采用直流电机作为执行机构，步进电机主要用于精度、速度要求不高的开环系统。到六十年代初期与中期，美国和欧洲的一些国家开始采用液压伺服系统，这种伺服系统与当时的伺服电机相比，具有响应时间短，驱动部件的外形尺寸小的优点，但其存在着发热大、效率低、易污染环境而且不易维修等缺点。于是 日本首先研制成功了一种新型的小惯量直流伺服电机。这种伺服电机的机械、电气时间常数可以与液压伺服系统相匹敌，并于六十年代中期投入使用。
但是 小惯量直流伺服电机的热容量小，过载时间不能太长。更为麻烦的是 这种电机的转速较高，高速运转时可达5000rpm，这如果用于机床的进给驱动时，必须使用齿轮减速箱。这就增加了成本，而且齿轮容易磨损，从而增加传动间隙并影响控制的精度。由于直流电机是 自然解藕的，电磁转矩和电枢电流成正比，转矩响应速度快，因而易于实现高性能的控制。所以，相当长一段时期以来直流电动机一直在伺服系统(特别是 高性能伺服系统)的驱动电机中占主导地位。但直流电机也有一个致命的弱点，即机械换向会产生火花。这加重了电刷和换向器的维修工作量；另一方面也限制了其在易然、易爆、多尘等恶劣环境中的应用。因此，直流电气传动不尽理想。
目前，由于微电机技术、控制技术和电力电子技术的迅猛发展，以及微型计算机性能的提高，变频调速及高性能交流伺服控制技术已进入实用化阶段。交流伺服系统在控制性能上已达到甚至超过了直流伺服系统，并已在机器人、机械手以及各种精密数控机床等方面得到越来越广泛的应用。交流伺服电机与直流伺服电机相比具有以下优点：维护简单(无电刷磨损问题)，体积小，结构简单，可靠性高，超载能力强，输出转矩高(包括高速下的制动力矩)。因此，交流伺服系统克服了直流伺服系统的某些局限性，特别适用于一般直流伺服系统不能胜任.的工作环境，如宇宙飞船、人造卫星、存在腐蚀性、易然易爆气体、放射性物质的场所等。此外，在水下机器人、移动机器人和喷漆机器人中，交流伺服电机也可作为理想的执行元件。目前，用交流伺服取代直流伺服已成为伺服控制发展的必然趋势。
交流伺服电机主要包括永磁同步交流电机(PMSM)和鼠笼异步电机两种。在高性能伺服领域，由于永磁交流伺服系统在转矩/惯量比、单位电流转矩夸功率密度、转矩波动、调速范围、损耗、热容量和效率等方面都具有明显的的优越，因此，近年来已得到了人们 的特别青睐，并在实际系统中得到了广泛的使用。目前鼠笼型异步交流伺服系统还只是 主要用于机床主轴的伺服驱动。妨碍鼠笼型交流异步机应用于机床进给驱动的主要困难是 其调速系统过于复杂。但是 ，鼠笼型异步电动机也具有其特有的优点：消耗原材料少，制造成本低、结构简单坚固、运行方便可靠、环境适应性强以及容易向高压、高转速和大容量方向发展等。目前，随着相关技术的不断发展，交流调速系统的成本正逐年下降，而系统的性能则在进一步得到改善。根据交流传动技术发展的历史、应用情况和其技术动向来看，交流调速系统除了将在高精度、快响应、宽调速范围领域方面取代现有的直流调速系统外，现今和未来的应用领域还包括：
1)以低档经济型的交流传动系统改造那些有调速要求但现在仍采用恒速异步电机传动的系统，从而提高传动效率，减少电能损耗，达到节能的目的，考虑到世界上差不多一半的总电能消耗是 被鼠笼型异步电机用掉的，这无疑在经济上具有很重要的意义(根据调研统计资料，在美国，电能消费总量的64%用于驱动电动机。其中直流变速传动的只占8%，而其余56%几乎全部是 被鼠笼型异步电机消耗掉了，在这一方面，其它国家的情况也基本相同)。
2)以交流电气传动系统取代以石油为能源的热机控制的变速传动系统，取代某些以液力和气动控制的变速传动系统。这是 交流传动系统大有前途的一个潜在的应用领域。随着石油、煤等不可 再生资源的逐步枯竭，以逆变器供电的交流变速传动系统必将得到更加广泛的应用(较为典型的例子就是 电动汽车的发展)。无疑，交流变速传动技术的发展不但将促进交流伺服技术在工业和军事领域的应用，而且也将促进交流伺服技术的在民用领域的应用，使得伺服技术的应用领域进一步的拓展。
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