首先应对PLC有一个基本认识，所谓PLC实质上指的是 可编程逻辑性控制器，是 专用于工业控制地一种计算机，即是 由自动控制技术、计算机应用技术以及通讯技术等联合发展起来地通用型控制器。具体说来，PLC能够进行一系列地算术计算、存储、程序控制、逻辑运算、数据纪录以及运算逻辑等操作，只需要应用模拟式输出控制或一些数字便能够完成生产，而其主要的应用特点则有抗干扰能力强、体积小、应用简单、重量轻以及维护方便等。PLC应用的领域较广，诸如：运动控制、开关量逻辑控制、通信联网控制、工业过程控制以及数据处理等领域。
1、源自执行动作方面的问题
一般将来，钢丝压扁机发生接触器(控制负载)故障、电磁干扰以及接触器(控制负载)接触性能不佳等均会影响到PLC正常动作执行指令的发出，当执行端接收到的传输指令不完整时，那么整个的控制系统在应用过程中均无法根据方案预期设定的要求来完成相关动作。当电动阀自身或机械设备开关等出现故障时，诸如：电动阀松动以及机械开关的接触不良时，均会影响到控制系统正常完成工作。而当控制变频器受到外力损坏或自身存在质量问题时均会引发扁丝机控制系统故障，诸如：因变频器无法启动电动机而导致的扁丝机控制系统故障等。2、源自控制方面的问题
首先因接线和触点接触不良引起的现场变送器或者机械开关等故障，诸如：触电接触端损坏、接线不牢固等。一旦出现以上故障，便会导致现场的信号难以将数据传送到数据库中进行存储，也无法将数据传送到PLC控制系统中，这样一来便无法完成数据有关的采集、处理与传输等一系列操作，除了对系统决策分析的效率造成影响外，还会影响到传输的及时性以及信息查询的准确度。
随后因动物破坏、线路老化以及机械拉扯等问题使得信号在输送过程中出现故障，即影响扁丝机控制。当以上问题出现时，PLC便无法实现对数据的转换、抽取及加载等过程，自然也无法正常的接收控制系统下发的所有执行指令。
然后因现场电磁开关、电动阀等问题，诸如：闭合不充分、关闭不彻底等，以上问题的存在会影响到现场数据的传输以及收集效率，尤其是 当PLC已无法正常进行工作时，便会出现控制运作出错的情况，一旦系统出现异常便无法向PLC传送正确的执行指令。
二、有效解决措施
1、科学建立预警机制
针对应用PLC技术的扁丝机控制系统，应当科学建立起预警机制，尤其是 针对设备配置方面，应满足人性化与可靠性等要求。在智能一体化网路故障预警机制的构建过程中，应做好对扁丝机生产环节的安全监督与有效防范工作，严令禁止因机械设备故障而引发人员伤亡、经济损失等问题。
对于企业而言，应不断增强对电气预期机制的构建力度，除了投入足够的资金和人员支持外，还应当不断引进先进的预警系统，逐步加大对这方面的研发力度，聘清人上从企业发展实际出发，科学构建电气预警机制。但需要注意的是 ，除了对企业自身应用实际进行考虑 外，还必须结合其他的一些一起设备参数，因为只有这样才能够确保构建出的预警机制符合运行可靠性、安全性以及人性化的要求，至此才能够从根本上确保PLC技术应用在扁丝机控制中的安全和稳定。
2、增强信号输入可靠性能
在实际的数控扁丝机控制环节，需要进行保证的是 企业所选择的扁丝机控制系统符合可靠性、耐久性的相关要求，尤其是 控制系统中涉及到的零部件必须满足以上两项条件，因为只有这样才能够避免不会应受到配件自身问题的影响而引发信号传送故障。
此外，想要确保信号输送的高效与稳定，就应当结合国内外经验，不断调整、设计与更新扁丝机控制系统主界面的功能模块，只有信号可靠性能增强才能够避免出现很多不必要的控制系统故障，同时也只有控制系统自身的控制灵敏度提高，才能够确保控制系统在信息处理时能够从根本上确保判断的准确性。
钢丝压扁机是 将低碳钢、不锈钢、铜、铝等材料的圆线轧制成的扁形、方形、半圆形等形状；
轧线圆辊采用特钢制成，采用特殊工艺处理，使用寿命长，轧制线材表面光滑。
本厂生产的压扁机可以生产文胸线，雨刷线，工艺品线材等。
钢丝压扁机适用于钢线、铜线、铁线、铝线压成扁线、方线、半圆线、花纹线，此机有配置带变频调速、电子调速电机、波箱调速。
沧县旭航五金机械加工厂（http://www.hbsfqy.com）主营项目： 适用于钢线、铜线、铁线、铝线压成扁线、方线、半圆线、花纹线，此机有配置带变频调速、电子调速电机、波箱调速等。 连续式拔丝机是 焊接方法中的一种，是 以二氧 化碳气为保护气体，进行焊接的方法。 气动扁丝机采用金属线材冷轧成型工艺生产扁丝的专用机械，具有运转平稳、噪音小、能耗低，效率高操作方便等特点。